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對(duì)于高産奶牛而言，全混合日糧(TMR)是一種..的(de)飼喂方式，已被行業廣泛的采用。

然而，影(yǐng)響TMR攪拌均(jun1)勻一緻性的因素很多，從而影響奶牛的産奶量、乳成分和健康狀況。飼喂(wèi)過程中的每個步(bù)驟都(dōu)存在潛在的影(yǐng)響因素，這些因(yīn)素累計起來就會導緻每(měi)頭奶牛采食的TMR與預(yù)想的差異很大。

1.昂貴的代(dài)價

由于(yú)飼料成本總是牛奶生産總成本中.高的，因此TMR的制作就成了一個需(xū)要定期審查的關鍵環節。.小化投入成本當然很重要。但是若TMR攪拌(bàn)不佳，損失的機會成本又将如(rú)何呢?

例如(rú)，一個牧場有500頭成母(mǔ)牛(niú)，在保持相同的産奶量、乳成分和(hé)健康水平的情況下(xià)，每頭奶(nǎi)牛節(jiē)省10美分(約0.69元)，那麼該牧場每年就可以大約節省(shěng)18250美元(約12.60萬元)。

此外，TMR攪(jiǎo)拌不均的影響(xiǎng)是什麼?理論配方的成本看起來很低，但由于TMR攪拌問題使奶牛單産降低了2磅/天(約0.90kg/天(tiān))。若奶價按照18美元/百磅(約2.76元/kg)來算的話，每(měi)年将會損失65700美元(約45.33萬元)。這意味着(zhe)TMR在攪拌均勻一(yī)緻(zhì)性方面，存(cún)在着節省成本的機會。

2.理論與實際配方

營養師的目标是為奶牛提供一個營養平衡的TMR配方，以盡可能低的成本.大化奶牛的産奶量、乳成分和健(jiàn)康狀況。

營養師花費了(le)大量(liàng)的時間來評估國産(chǎn)飼料、副産品、蛋白、礦物質、維生素和各種添加劑的組合效果，并使用複雜的(de)定量公(gōng)式和建模程序來(lái)預測營養攝入。這些相關技術都很偉大，但(dàn)前提是需(xū)要保障TMR攪拌均勻(yún)一緻(zhì)性。

那麼，我們(men)如何判斷奶(nǎi)牛采(cǎi)食的日糧是均勻一(yī)緻和營養平衡的呢(ne)?關于TMR攪拌設(shè)備(bèi)的功能和維護(hù)工作又該如何評估呢?就(jiù)像擠(jǐ)奶廳一樣，TMR攪拌設備也是一年工作365天，是牧場需要好好維護的關鍵設備。在大多數牧場，都(dōu)有(yǒu)定期檢查、維護和(hé)較正擠奶設備的保養計(jì)劃。若設(shè)備(bèi)功能不佳，奶牛就有(yǒu)可能出現(xiàn)擠奶流速降低、乳頭末端損傷和乳房炎高發等問題(tí)。對于TMR攪拌設備，也應采取相同的工作思維觀念。即使營養師制作的理論配方的營養非常均衡，但離開功能良好的TMR攪拌設備也(yě)無法達到預(yù)期(qī)的效(xiào)果。然而，識别TMR攪(jiǎo)拌設備的問題并不容(róng)易，因為(wéi)大多數牧場TMR攪拌設備的硬件部分通常并不可見。

過去幾(jǐ)年(nián)，對TMR攪拌設備進(jìn)行審計(jì)發現，維護不佳是設備(bèi)的主要問題之一。與營養師(shī)和設(shè)備工程(chéng)師共同協(xié)商，制定相關的定期檢查維護工作計劃，..TMR攪(jiǎo)拌設備處于.佳的(de)工作狀态(tài)，從而保障TMR日糧(liáng)的攪拌均勻一(yī)緻性。

3.常見問題

考慮(lǜ)到這一點，關于立式、卧式和滾筒(tǒng)式(shì)攪(jiǎo)拌設備的五大問題分别如下：

立式攪拌設備：

攪拌不充分或存在死(sǐ)角：這是由于磨(mó)損或未正确調整絞龍的大齒刀造成的，因為大齒刀的主要功能是将邊落的飼料傳(chuán)送到(dào)絞龍(lóng)處，以..攪拌充分。建議(yì)牧場根據需要調整或(huò)更換刀片;

攪拌過度(日(rì)糧切割較短)：減少設備運轉時的加料時間，某(mǒu)時間段關閉動力輸出裝(zhuāng)備(PTO)或(huò)添加預處理(lǐ)過的原料時(shí)調整(zhěng)轉速;

TMR攪拌設備卸料後的滞留飼料過多：卸料臨近結(jié)束，調整PTO增加轉速(sù)，且保障時間充足;

草捆浮于(yú)上部，無法充分切割：加(jiā)料時首先添加草捆，以(yǐ)..草捆能充分的被分離切割(gē)，之後(hòu)再添(tiān)加青貯和(hé)半(bàn)幹青貯等水分(fèn)含(hán)量高的原料;

動力輸出或燃料消耗(hào)增加：磨損的絞龍或刀片導(dǎo)緻攪拌時間增加，從而(ér)增加(jiā)燃料消耗。

卧式攪拌設備：

攪拌過度：這可能與攪拌時間過長有關。檢(jiǎn)查絞龍情況，若有磨損請更(gèng)換，若無則可考慮減少刀片數量;

頂部和角落存在死角(jiǎo)：減少每罐的攪料量(liàng)，以防止過量裝載;

卸料不充分：卸(xiè)料末期，提高PTO轉速(sù)。此外(wài)，還需檢(jiǎn)查絞龍的磨損情況;

日糧存在長幹草(cǎo)(比例超過20%)：減少日糧配方中(zhōng)的長幹草使用量，盡量進行預處理。加料(liào)時，首先加入長幹草，保(bǎo)障充(chōng)足的(de)攪拌時間，再(zài)加入其他原(yuán)料;

攪拌效果不佳或速度緩慢：調整PTO速度。

滾筒式攪(jiǎo)拌設(shè)備：

攪拌量過大：留有适宜的空間，使原料能在滾筒間翻滾混合;

礦物質或顆粒度較小的原料未充分混合：檢查相(xiàng)關零部(bù)件，調(diào)整加料順序，将細粉原料提前加入;

長幹草浮于上層，無法充分切割：将幹草加料順序提(tí)前，保障充足的攪拌時間，再加入其他原料，或采用配套的幹草處理設備;

攪拌過度：這可(kě)能與攪拌時間過長有關。檢查絞龍情況，若有磨損請更換，若無則可考(kǎo)慮拆卸些刀片;

長幹草未充分切割(gē)，或混合不(bú)均勻，或(huò)占比過高(比例超過20%)：這可能與PTO速度過慢有關。當處理長幹草時，可以全速運行攪拌機。若(ruò)可能的話(huà)，盡量預處理切割長幹草。此外，還可以采用配套幹草處理設備或增加刀片(piàn)數量(liàng)。